ASTM F1854:立体多孔涂层评估概述

随着电子束制造(EBM)的升高,正在开发出直接金属激光烧结(DML),以及选择性激光熔化(SLM),新的和复杂的涂层几何形状,这需要先进的技术和专业知识,帮助制造商了解其独特性质独特的涂层和基材。

尽管多孔涂层测试涉及多种机械测试方法(剪切,拉伸,磨损和疲劳试验),还存在综合立体涂层评估,可以根据ASTM F1854进行。

这种立体评价的四个独特部分标准概述了整体孔隙率和厚度测量,这对于理解涂层性能至关重要,因为它与骨骼产生涉及骨骼和底物粘附。烧结珠,等离子喷涂,和添加剂制造的(3D印刷)涂层常规地通过每任何或所有下面列出的部分的元科学家进行体视评价:万博官网app体育

SEM成像
通过扫描电子显微镜样品立体造影成像
平均涂层厚度(ASTM F1854第9.1节)

均匀间隔的平行网格线垂直于数字场图像上垂直于涂层基板界面定向。对于每个网格线,测量与涂层基板接口与多孔涂层材料的最后接触的距离作为涂层厚度。从所有测量的区域获得的所有涂层厚度测量的平均值是该涂层的平均涂层厚度。

体积百分比空隙(ASTM F1854第9.2节)

使用图像分析软件找到体积%void。数字现场图像首先阈值为黑白(二进制)图像。然后,该软件测量将空隙空间的像素数与基板接口和组织接口之间的区域内的像素的总数的比率测量。

平均空隙截距长度(ASTM F1854第9.3节)

均匀间隔的测量网格线与场中的基板接口平行定向。覆盖空隙空间的线段的平均长度是该字段的平均空隙截距长度。这是多孔结构中孔的尺度或尺寸的代表性测量。

组织接口梯度(ASTM F1854第9.4节)

体积百分比空隙和平均空隙截距长度的特征在于每个场中的组织接口下方的三个200-μm厚的区域。

样本立体学评估

万博官网app体育元素冶金学家在我们的全方位服务冶金实验室中有多年的开封,安装,抛光和评估试样的专业知识。除了每次ASTM F1854的立体学评价之外,还可以使用最先进的设备进行诸如支柱直径,孔隙区域,晶粒结构和α病例评估的附加分析。

各种各样的微型检查也可以使用光学显微镜(LOM),扫描电子显微镜(SEM),与能量分散光谱仪(SEM-EDS)组合的SEM,或其他技术,如X射线衍射(XRD)。

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